PSA制氮設備節能技能研究
跟著國民經濟高速的開展，PSA變壓吸附制氮技能在各范疇的不斷成功使用，各行業對氮氣的需求呈不斷上升的趨勢，并對PSA技能提出了更高的要求。Peak Idustrial推出的 i-Flow6010制氮機，選用變壓吸附技能，為您實時供給大流量、高純度的氮氣，且碳分子篩可主動循環再生，無需憂慮氣體用完，i-Flow 制氮機答應用戶依據用氣需求來靈敏地添加模塊，提高氮氣輸出。i-Flow 模塊化設備外形緊湊，能夠讓您充分利用狹小空間。在很多氣體供給方面，它是您能夠購買到的最牢靠、最具有性價比、最安全的挑選計劃。
一、現在PSA（變壓吸附）制氮設備的現狀
眾所周知，現在PSA（變壓吸附）制氮設備的特性是：當實踐產氣量小于設備的額外產氣量時，產品氣純度會上升。此刻，設備的能耗是怎樣改動的呢？以下先來評論這個問題：
PSA制氮設備的能耗部件有3個：空氣緊縮機、空氣凈化組件（冷干機或吸附干燥機）和控制體系；以純度99.9%的PSA制氮設備為例，3者之間能耗所占的份額約為180：6：1，空氣緊縮機占總能耗的96%，所以，咱們討論能耗，可直接剖析緊縮空氣的耗費。
PSA制氮設備耗費緊縮空氣的部件是氧氮別離設備，也是PSA制氮設備的中心部分；氧氮別離設備是通過兩只裝有吸附劑（分子篩）的吸附塔不斷的循環作業來完結接連產氣的：當一只吸附塔在升高壓力吸氧產氮時，一起另一只吸附塔在放空降壓脫氧再生（并用少數制品氮氣吹掃），一般狀況下60秒切換一次，每個塔各完結一次吸氧產氮和脫氧再生稱之為一個吸附周期，如此替換循環作業，不斷產出氮氣。由此能夠看出進入設備的緊縮空氣共通過四路排出設備：
1、產品氮氣，通過用戶用氣管路接連排出；
2、吸附劑再生時的吹掃氣（一般為額外產品氣的15%），通過設備消聲器接連排出；3、富氧廢氣，一個吸附周期通過設備消聲器連續放空兩次（以99.9%氮氣為例，一般耗費70%的緊縮空氣）。
4、外表氣，一般有主動控制的氣動閥，電磁閥的驅動氣、剖析外表收集的樣氣等等，而這些緊縮氣占整個PSA制氮設備體系耗費氣量的很小一部分，大概在0.1%左右，所以，在此不考慮。
用以上剖析為根底，當實踐用氣量下降為PSA制氮設備額外產氣量的“x%”時，對耗氣量“Q耗”的改動狀況做以下剖析：因為吸附周期沒有改動，所以富氧廢氣的放空總量沒有改動（仍占70%的緊縮空氣）；相同，吹掃氣總量也沒有改動（詳細原理下有解析），計算出“x%”與耗氣量“Q耗”的聯系：
Q耗=Q額（0.85+0.3x%）/1.15
注：Q額為設備在額外產氣量時的耗氣量
舉例說明：純度為99.9%，產氣量為100m3/h的PSA制氮設備，額外耗氣量為383m3/h，當實踐用氣量為50m3/h時，設備的耗氣量為：Q耗=383×87%=333m3/h從以上計算結果可調查出：當實踐用氣量為額外氣量的50%時，設備的耗氣量為額外氣量時的87%。PSA制氮設備在負荷改動的狀況下，能耗的改動很不抱負！可是大多數用戶的用氣工藝要求中，存在用氮頂峰時段和低峰時段或許是間歇性用氮。而在使用過程中的低峰時段或間歇用氮時，產品氮氣純度上升，能耗下降不抱負，甚至在某些特定的用氣工藝下，氮氣純度的上升反而會不利于正常出產，這樣就直接導致動力糟蹋和出產質量下降！
通過以上敘說，現在PSA制氮設備從能耗和負荷的視點看，有3個需求改善的問題：
1、當產氣量減小時，設備的回收率（或許稱“空氮比”）顯著下降，導致動力的很多糟蹋，不具備隨產氮負荷改動而下降能耗的才能（簡稱“負荷習慣功用”）；2、當產氣量減小或動搖時，會使產品氣純度上升或不穩定，影響產品氣質量；3、只適用單一的產氣量。
